Dua perkara yang paling kerap menghantar bungkusan aiskrim kembali ke kilang ialah retak pada lipatan dan kedap yang terbuka selepas beberapa minggu di dalam bilik sejuk. Jarang sekali puncanya satu kecacatan besar. Ia datang daripada tiga peristiwa yang berlaku berturut-turut, iaitu filem yang hilang kelenturan pada suhu rendah, air kondensasi setiap kali produk keluar ke udara biasa, dan kitaran beku cair yang menguji kedap yang sama berulang kali. Biarkan satu daripada tiga ini dan dua lagi akan mengambil alih kerja merosakkan bungkusan tersebut.

Mengapa bungkusan aiskrim retak pada suhu minus 18 darjah

Filem plastik bergerak berbeza selepas suhu turun ke paras simpanan sejuk beku. Rantai polimer kehilangan sebahagian kebebasan untuk melentur, jadi permukaan menjadi lebih keras dan kurang memaafkan hentakan. Pada suhu bilik satu bungkusan boleh jatuh dari paras dada tanpa kesan, tetapi pada paras sejuk beku, jatuh dari paras pinggang pun cukup untuk menghasilkan garis halus pada sudut kedap. Retak ini selalunya tidak muncul seketika. Ia menunggu sehingga bungkusan digerakkan atau disusun semula di kedai, dan ketika itulah aduan sampai kepada pembeli.

Bukan kekuatan filem sahaja yang menentukan, tetapi kedap yang hilang kekuatan apabila ia mengeras

Kedap haba ialah bahagian yang paling banyak menanggung beban pada mana-mana struktur uncang. Ia menyatukan dua lapisan filem, menghalang kandungan daripada keluar, dan mengekalkan bentuk bungkusan. Apabila suhu jatuh, tegasan yang tertumpu di tepi kedap tidak lagi boleh dilepaskan melalui regangan filem seperti keadaan pada suhu bilik. Hasilnya ialah kedap yang kelihatan elok semasa pemeriksaan di kilang tetapi terbuka selepas produk melalui beberapa kali pemindahan antara peti sejuk dan troli penghantaran. Perkara yang sama dibincangkan dengan lebih luas dalam panduan pembungkusan makanan frozen kami.

Peringkat air kondensasi muncul apabila bungkusan aiskrim keluar dari bilik sejuk

Setiap kali produk berpindah daripada persekitaran sejuk ke udara yang lebih lembap, wap air akan terkondensasi pada permukaan yang paling sejuk, iaitu bungkusan itu sendiri. Air ini biasanya tidak masuk ke dalam uncang, tetapi ia tetap memberi dua kesan yang tidak diingini. Pertama, lapisan air menutup cetakan dan membuat label kelihatan buruk pada rak paparan yang terang. Kedua, kelembapan pada permukaan lipatan boleh mengganggu lekatan dakwat dan mempercepatkan pengelupasan pada kawasan yang sering dipegang. Persoalan ini juga dikupas dalam halaman cara pembungkusan makanan sejuk beku.

Kitaran beku dan cair serta keadaan yang membuka laluan kepada kebocoran

Pembekuan semula ialah sebab paling biasa mengapa produk susu beku gagal lebih awal daripada jangka hayatnya. Apabila air di dalam produk membeku, ia mengembang dan memberi tekanan ke arah kedap. Apabila ia cair semula, tekanan itu turun tetapi ruang mikro yang terbentuk semasa pengembangan tidak kembali seperti keadaan asal. Selepas beberapa kitaran, laluan kecil ini cukup untuk membenarkan sirap atau krim meresap keluar dan meninggalkan kesan pada kotak luar serta pada tangan pembeli.

Semakan sebelum tempahan bungkusan aiskrim disahkan

Tiga ujian ringkas dapat menapis kebanyakan masalah sebelum pengeluaran bermula. Letakkan sampel kosong di dalam peti pada suhu operasi sebenar selama semalam, kemudian jatuhkan dari ketinggian tetap ke atas lantai keras dan periksa sudut kedap. Isikan sampel dengan air berwarna, bekukan, kemudian cairkan semula dua kali sebelum diperiksa sama ada warna keluar dari tepi uncang. Pindahkan seterusnya bungkusan itu dari peti ke meja pada kelembapan bilik dan perhatikan berapa lama lapisan air kekal pada permukaan filem. Ujian sebegini murah, cepat, dan lebih jujur daripada sebarang brosur produk.

Spesifikasi bungkusan aiskrim yang patut diminta sebelum membuat pesanan

Minta maklumat tentang ketebalan setiap lapisan, julat suhu kerja yang disahkan oleh pembekal filem, serta julat suhu kedap yang digunakan semasa pengeluaran. Ketiga-tiga nombor ini mesti sepadan dengan cara produk anda disimpan dan diedarkan, bukan semata-mata dengan cara mesin dijalankan pada hari ujian. Kami ada menghuraikan pilihan cetakan untuk produk sejuk beku pada halaman plastik aiskrim Malaysia berlogo, tetapi keputusan akhir tetap bergantung pada rantaian sejuk anda sendiri. Tempoh penghantaran, tempoh penyediaan sampel dan kos kiriman bergantung pada spesifikasi, cara cetakan dan jumlah pesanan, jadi sahkan terus dengan pihak jualan sebelum pesanan dibuat.

Sebagai rujukan amalan kebersihan dan pengendalian yang lebih luas, halaman Codex codes of practice di laman FAO menyenaraikan teks yang digunakan banyak negara sebagai asas pengendalian makanan.

Sebuah bungkusan aiskrim yang bertahan tidak dibina daripada satu bahan yang luar biasa. Ia lahir daripada keputusan yang mengambil kira suhu paling rendah dalam rantaian sejuk, air yang pasti muncul di luar uncang, dan berapa kali produk itu akan membeku semula sebelum tiba di tangan pembeli. Bawa tiga perkara ini ke meja rundingan, dan perbandingan antara dua struktur yang berbeza akan menjadi jauh lebih mudah dinilai, termasuk pada bahagian kedap yang paling kerap menjadi punca aduan.